Línea de perforación de acero en ángulo CNC
Esta máquina se utiliza principalmente para taladrar, marcar a lo largo de acero angular de gran tamaño y alta resistencia en torres de líneas de transmisión.
Todos los orificios en el ángulo de acero se pueden perforar en esta línea de producción, la calidad y la precisión de posición de los orificios son altas, y la eficiencia de producción y el grado de automatización son altos.
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Parámetros técnicos de la línea de producción de ángulo CNC

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Modelo

BL2532

BL3635

ADM2532

ADM3635

área de procesamiento

140×140×10 250×250×32

140×140×10 360×360×35

140×140×10 250×250×32

140×140×10 360×360×35

máx. Longitud del espacio en blanco

14

Número de golpes por lado

3

Modelo de husillo



BT40

máx. Diámetro de perforación

f26

f40

f26

Velocidad de rotación del husillo (r/min)

180-560

180-560

30-6000

Rango de ajuste (mm)

20-220

20-340

50-220

50-340

Fuerza de marcado (KN)

1030


Detalles de la línea de producción de acero angular CNC

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Alta eficiencia de perforación

La unidad de perforación está equipada con seis juegos de cabezales de perforación CNC y hay tres juegos en cada una de las dos alas del ángulo de acero. Los cabezales de perforación en ambos lados pueden perforar al mismo tiempo. El taladro está hecho de carburo y el servomotor impulsa la alimentación del cabezal de potencia de perforación CNC. La velocidad de corte del taladro puede alcanzar los 200 m/min y la velocidad de avance es rápida. La tolerancia del diámetro del orificio es inferior a 0,1 mm, el acabado del orificio Ra es inferior a 6,3 μm y la calidad del procesamiento del orificio es alta.

Husillo de precisión

El husillo de perforación está equipado con un mecanismo automático de brochado de herramientas con resorte de disco, el cilindro hidráulico libera la herramienta y es muy conveniente reemplazar el portaherramientas. El extremo frontal del husillo adopta protección de laberinto, diseño a prueba de agua y está equipado con un dispositivo de cortina de aire para asegurar que el fluido de corte no ingrese al interior del husillo.

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cooling system.jpg

El enfriamiento de la broca adopta el sistema de enfriamiento MQL (MinimalQuantities of Lubricant, MQL) más avanzado del mundo.

El consumo de aceite lubricante es muy bajo, el costo de uso es bajo y el efecto de enfriamiento y lubricación es notable, lo que garantiza la vida útil de la herramienta y mejora aún más la calidad del procesamiento del orificio.

Usando productos a base de aceite vegetal, sin olor irritante, veneno y efectos secundarios, y completamente vaporizados durante el procesamiento, casi sin residuos, sin fugas de aceite, acumulación de líquidos, contaminación del suelo, olor anormal, etc. alrededor de la máquina herramienta, lo que conduce a la gestión in situ de 5S.

Equipado con un dispositivo de alimentación automático (canal de alimentación transversal y rejilla de alimentación giratoria), dispositivo de descarga automática y dispositivo de alimentación automático, todos los orificios y marcas en el ángulo de acero se pueden procesar a través de la línea de producción al mismo tiempo, y no se requiere mano de obra durante el procesamiento. Auxiliar, puede reducir en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores.

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