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Diferencias en el procesamiento de acero eléctrico de grano orientado y no orientado con líneas de corte longitudinal CNC
Tiempo :2024-06-21

Las líneas de corte CNC son equipos de procesamiento de metales altamente eficientes y precisos, ampliamente utilizados para cortar acero al silicio. El procesamiento de acero eléctrico de grano orientado (GOES) y acero eléctrico no orientado (NOES) implica enfoques distintos debido a las diferencias en las propiedades de los materiales. Estas son las diferencias clave en el procesamiento de estos dos tipos de acero al silicio utilizando líneas de corte CNC:

1. Requisitos de precisión del procesamiento

Acero eléctrico de grano orientado (GOES):

  • GOES tiene granos alineados en una dirección específica, ofreciendo alta permeabilidad y baja pérdida de hierro. Por tanto, el proceso de corte requiere mayor precisión y suavidad superficial.
  • Las líneas de corte CNC necesitan utilizar herramientas de alta precisión y sistemas de control avanzados para garantizar bordes de corte limpios y suaves, evitando rebabas y daños, preservando así las propiedades magnéticas.

Acero Eléctrico No Orientado (NOES):

  • NOES tiene granos orientados aleatoriamente con propiedades magnéticas similares en todas las direcciones. Los requisitos de precisión son ligeramente menores en comparación con GOES.
  • Las líneas de corte longitudinal CNC pueden utilizar herramientas de precisión estándar, pero aún así deben garantizar un cierto nivel de calidad de corte para satisfacer las demandas de la aplicación.

2. Selección y mantenimiento de herramientas

Acero eléctrico de grano orientado (GOES):

  • GOES es más duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de corte fabricadas con materiales más duros y resistentes al desgaste.
  • La frecuencia de mantenimiento y reemplazo de las herramientas es mayor para garantizar una calidad y precisión de corte consistentes.

Acero Eléctrico No Orientado (NOES):

  • NOES es relativamente más blando, lo que provoca menos desgaste en las herramientas, que pueden estar fabricadas con materiales moderadamente duros.
  • Las herramientas tienen una vida útil más larga y la frecuencia de mantenimiento y reemplazo es menor.

3. Velocidad y eficiencia de procesamiento

Acero eléctrico de grano orientado (GOES):

  • Para garantizar la calidad del corte y evitar comprometer las propiedades magnéticas del material, las líneas de corte CNC suelen operar a velocidades más bajas cuando procesan GOES.
  • Es necesario encontrar un equilibrio entre velocidad y calidad para cumplir con los requisitos de alta precisión.

Acero Eléctrico No Orientado (NOES):

  • Dado que NOES tiene requisitos de precisión más bajos, las líneas de corte CNC pueden operar a velocidades más altas, mejorando así la eficiencia de la producción.
  • Las velocidades de procesamiento más altas facilitan la producción en masa manteniendo un cierto estándar de calidad.

4. Parámetros de procesamiento

Acero eléctrico de grano orientado (GOES):

  • Los parámetros de procesamiento, como la fuerza de corte, la velocidad y el ángulo de la herramienta, deben controlarse estrictamente para evitar afectar la estructura y las propiedades del material.
  • Los sistemas CNC deben tener capacidades de control y ajuste de parámetros de alta precisión para manejar diversas especificaciones de GOES.

Acero Eléctrico No Orientado (NOES):

  • El control de los parámetros de procesamiento es relativamente más relajado, pero aún debe ajustarse adecuadamente en función de las características del material.
  • El funcionamiento del sistema CNC es más sencillo, pero se debe garantizar la coherencia y la fiabilidad.

Conclusión

El procesamiento de acero eléctrico de grano orientado y no orientado mediante líneas de corte CNC requiere diferentes estrategias debido a sus distintas estructuras de grano, dureza y requisitos de aplicación. Para GOES, la atención se centra en el corte de alta precisión y calidad, mientras que para NOES, el énfasis está en la eficiencia y consistencia del procesamiento. Al ajustar adecuadamente los parámetros del proceso y la selección de herramientas de las líneas de corte longitudinal CNC, se puede mejorar de manera efectiva la calidad general y la eficiencia de producción en el procesamiento de acero al silicio.


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