La línea de ángulos CNC es el principal equipo de producción dedicado a la producción de torres de hierro y torres de acero en ángulo en las industrias de energía y comunicaciones. Puede realizar automáticamente operaciones de procesamiento secundario como numeración, punzonado y corte en el acero en ángulo rugoso procesado, reemplazando así las operaciones manuales. Si bien mejora la eficiencia del procesamiento, también puede garantizar la eficiencia del procesamiento de punzonado y corte. El acero en ángulo procesado por la línea de producción de acero en ángulo CNC se puede galvanizar directamente para producir componentes de acero en ángulo terminados para la construcción de torres de acero en ángulo.

Los principales componentes de la línea de producción de acero en ángulo CNC y las características de cada pieza incluyen los siguientes aspectos:

1. El estante para material rugoso es un estante de colocación de material rugoso para la línea de producción de acero en ángulo CNC. El bastidor de material en blanco está compuesto por 4 cadenas con dial rápido, soporte de soldadura y reductor. La cadena y el dial de velocidad son impulsados por el reductor, lo que hace que el ángulo de acero se mueva hacia adelante, se desliza hacia abajo en la ranura en forma de V en el extremo frontal del estante de material y se gira hacia el canal de alimentación para completar la carga.

2. Dispositivo de carga y giro.

Consta de soporte, brazo giratorio, cadena, eje de transmisión y reductor.

Al cargar, el reductor impulsa el brazo giratorio para voltear el acero en ángulo desde la ranura en forma de V en el extremo frontal del bastidor en blanco hasta el canal de alimentación para completar la carga.

3. Carro de alimentación CNC

Para alimentación longitudinal de acero en ángulo.

El carro de alimentación CNC consta de un bastidor de carro, un eje de engranaje, un manipulador, un cilindro, un rodillo y un servomotor.

El carro de alimentación accionado por el servomotor puede completar el posicionamiento preciso del movimiento longitudinal del ángulo de acero.

El carro tiene un dispositivo amortiguador para evitar que continúe avanzando después de golpear el material, causando daños al equipo y al carro.

La alimentación del eje X adopta transmisión por servomotor, retroalimentación de codificador rotatorio y control completo de circuito cerrado.

4. Canal de alimentación

Se utiliza para transportar ángulos de acero.

Se compone de soporte, cremallera de transmisión, riel guía del carro y mesa de rodillos en forma de V.

5.Unidad de punzonado

Hay dos unidades de punzonado en total, que se utilizan para perforar las dos ramas del acero angular.

La unidad de punzonado consta de una placa vertical, un cilindro de punzonado, un marco de molde de punzonado, una matriz de punzonado, un husillo de bolas y un servomotor.

El servomotor impulsa el movimiento del marco del molde de punzonado, lo que puede posicionar de forma rápida y precisa ambos lados de la pieza de trabajo con alta eficiencia y trabajo confiable.

Hay 3 juegos de matrices en cada lado, que pueden cambiar automáticamente entre 3 aperturas.

6. Unidad de corte:

Se utiliza para cortar acero en ángulo.

Usando una sola cizalla, la eficiencia del corte es alta, el trabajo es confiable y no hay desperdicio durante el corte.

Consta de un cuerpo de corte, un cilindro de corte, una herramienta de corte y un dispositivo de presión.