El espacio de un solo lado de la matriz es del 10% al 20% del espesor de la placa de acero. Elegir un troquel con un espacio pequeño producirá pequeñas rebabas durante el procesamiento, pero la vida útil del troquel cóncavo será corta. Un troquel con un espacio grande producirá fácilmente rebabas, pero el troquel cóncavo será más duradero.

El punzonado es un proceso de formación de agujeros mediante punzonado por gravedad. El proceso es simple y generalmente no tiene altos requisitos en cuanto a rugosidad y rebabas de la pieza de trabajo. Por ejemplo: al procesar acero en ángulo de 80*80*8 mm, el espesor de la pieza de trabajo es de 8 mm y el espacio de un solo lado de la matriz puede ser de 0,8 a 1,6 mm. Si el cliente no desea que se produzcan rebabas durante el procesamiento, puede elegir un troquel cóncavo con una separación de 0,8 mm en un lado. El efecto es bueno y no hay rebabas, pero la vida útil es relativamente corta. Si no necesita rebabas, puede elegir un troquel con un solo lado de 0,8 a 1,6 mm. Aparecerán rebabas, pero serán más duraderas.

Cómo determinar la separación del diámetro del troquel cóncavo:

Si el espesor de la placa es de 8 mm, el diámetro del punzón es φ14 y el diámetro del troquel cóncavo es φ15,6, entonces el espacio unilateral del troquel es (15,6-14)/2 = 0,8 mm. Por el contrario, si se conocen la separación de un solo lado de la matriz y el diámetro del punzón, también se puede calcular el diámetro de la matriz cóncava. En la figura, d es el diámetro de la matriz y los espesores de placa de acero correspondientes son 5, 7 y 8 mm respectivamente. Se puede calcular que los espacios unilaterales de la matriz son 0,5, 0,7 y 0,8 mm, que representan el 10% del espesor de la placa de acero. Por tanto, este tipo de troquel produce menos rebabas. Pero no es tan duradero como un troquel con un espacio mayor.

Razones de las rebabas durante el procesamiento:

1. La brecha entre el dado y el dado es demasiado grande.

2. El punzón se ha usado demasiadas veces y necesita ser reemplazado.