En el proceso de perforación, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, reducir los costos y reducir el desgaste de las herramientas son cuestiones que preocupan a los productores. Elegir una máquina de perforación CNC para placas con un buen rendimiento de costos, combinar la tecnología de procesamiento correcta y elegir la herramienta adecuada puede resolver perfectamente este problema.

1. Elija según la eficiencia de procesamiento

En el pasado, la mayoría de los usuarios utilizaban brocas helicoidales de acero de alta velocidad ordinarias. Las brocas helicoidales de acero de alta velocidad tienen un bajo costo, una amplia gama de aplicaciones y un rectificado conveniente, que también es la razón principal por la que se han utilizado. Sin embargo, la velocidad de la línea de corte de la broca helicoidal restringe su velocidad de rotación. Cuanto mayor sea el diámetro, menor será la velocidad de rotación y el acabado del orificio perforado será deficiente; las características de las herramientas de carburo son resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al desgaste, alta dureza, adecuadas para perforaciones de alta velocidad, alta eficiencia de procesamiento, buena precisión y alto acabado del orificio perforado. Su desventaja es que el precio es alto y la hoja no se puede rectificar y usar repetidamente después de dañarse.

Sugerencia: Se puede utilizar una máquina perforadora de pórtico CNC común debido al límite de velocidad del propio equipo. Si se requiere una mayor eficiencia de producción y precisión de orificios, es necesario elegir una máquina perforadora de pórtico CNC de alta velocidad y utilizar una broca de carburo con broca de enfriamiento interno de alta presión para controlar el costo total.

2. Elija según la profundidad de perforación.

Para agujeros con una profundidad de perforación/diámetro de perforación ≤5, los usuarios pueden utilizar brocas de carburo con plaquitas indexables. Este tipo de broca es muy eficiente, tiene un coste relativamente bajo y un acabado de alta calidad. Para agujeros más profundos, puede utilizar una broca helicoidal de carburo sólido o una broca BTA con eliminación de viruta central.

3. Elija según el material de la pieza de trabajo.

Si la dureza del material es alta, se recomienda que los usuarios utilicen brocas de carburo con insertos indexables; si el material es pegajoso y no se rompe fácilmente, se recomienda que los usuarios utilicen una broca rompevirutas de carburo sólido;

4. Elija según la conicidad del husillo.

Para husillos con agujeros cónicos Morse, solo se pueden seleccionar brocas helicoidales de acero de alta velocidad; para agujeros cónicos de husillo con una conicidad de 7:24 y brochado automático, se pueden seleccionar varias herramientas, incluidas brocas helicoidales.